Огнеупорная глина

Применение огнеупорной глины, которую также называют шамотной, обусловлено свойством материала противостоять действию высокой температуры, а также его декоративностью. Шамот используется самостоятельно или добавляется к растворам штукатурки, его можно дополнять различными красителями и наполнителями. Без добавления пигмента глина имеет бурый или глубокий коричневый цвет, отличается эффектной фактурой. Огнестойкий пластичный материал находит применение в следующих сферах:
-
выполнение теплоизоляционных экранов;
-
изготовление строительных огнеупоров;
-
создание растворов для каминов или печей;
-
производство шамотной штукатурки (незаменима в декорировании внутренних интерьеров);
-
изготовление сувенирной продукции, посуды, цветочных горшков для декорирования сада.
Производство и реализация огнеупорной глины
Особые свойства материал приобретает благодаря специфической технологии производства. Сырьем служит глинозем, корундовый или цирконовый силикат. Сырьевая масса обжигается при температуре 15000 градусов по Цельсию, в результате чего спекается в крошку. Продается конечному потребителю шамот в качестве сухой смеси. Огнеупорные качества указываются производителем на упаковку в виде комбинации цифр. Также там присутствует подробная инструкция по использованию и рекомендации относительно сферы применения.
Достоинства и недостатки материала
Шамотная глина обладает рядом преимуществ, которые выделяют ее из числа других пластичных материалов:
-
проявляет высокие качества адгезии, т. е. надежно сцепляется с самыми разными поверхностями: металлическими, кирпичными, каменными;
-
полностью экологически безопасна, не наносит вреда окружающей среде и здоровью человека;
-
долговечная и надежная (изделия из шамотной огнеупорной глины рассчитаны на долгий срок эксплуатации, все это время сохраняют изначальную форму, не растрескиваются);
-
обладает хорошей паропроницаемостью;
-
долго выдерживает нагревание в качестве покрытия либо готового изделия.
К недостаткам шамота можно отнести высокую цену. Но она компенсируется уникальным внешним видом и долгим сроком службы изделий из такой глины. Есть и еще один нюанс — подготовку раствора необходимо выполнять в строгом соответствии с технологией. Только в этом случае можно рассчитывать на обещанный производителем результат. Ответственно нужно подходить и к выбору материала, в частности всегда обращать внимание на срок годности. Каолин, который есть в его составе, со временем утрачивает свои свойства. Поэтому пользоваться просроченным шамотом нельзя.
Свойства шамотного стройматериала
При покупке шамотной огнеупорной глины необходимо обращать внимание на ее основные свойства:
-
размер зерен (может составлять от 0,5 мм до 2,5 мм);
-
температура обжига (от нее зависит способность материала к поглощению влаги);
-
температурный предел;
-
показатель влажности (он не должен превышать 5%).
Свойства сухой смеси сохраняются только при условии ее правильного хранения. Она должна содержаться в герметичных упаковках, исключающих действие на стройматериал влажного воздуха. Не стоит долгое время хранить огнеупорную глину дома. Покупать ее лучше незадолго до непосредственного использования. Срок годности материала обычно не превышает 36 месяцев.
Работа с огнеупорной глиной
Подготовка раствора с использованием шамотного огнеупора аналогична замешиванию обычных составов, если речь идет о кладке печей или каминов. Немного отличается от стандартного процесс выполнения штукатурки для декорирования и отделки различных помещений. Штукатурка из шамота готовится следующим образом:
-
огнеупор смешивается с мелкозернистым песком в пропорции 2 к 7;
-
в смесь добавляют воду и оставляют ее настояться в течение трех дней;
-
в раствор вносят портландцемент (пропорция — одна часть к двум частям глины);
-
материал размешивается до однородной консистенции строительным смесителем.
Весь объем штукатурки должен быть израсходован за один раз либо утилизирован. Хранить его нельзя, раствор быстро утрачивает технологические качества. Если работа займет несколько дней, то на каждый из них потребуется приготовить новую порцию раствора. В него допустимо вносить некоторые добавки, улучшающие характеристики материала. Так каменная соль сделает его более прочным и ускорит высыхание. А жидкое стекловолокно придаст массе дополнительную пластичность.