Огнеупорные материалы

Облицовка поверхности огнеупорным материалом. Как называется этот процесс? В общепринятых кругах такой процесс именуется, как «футеровка». В основном огнеупорные материалы изготавливаются на основе минерального сырья. Они определяются стабильной неизменной структурой веществ, которая не меняется даже при воздействии огня, реакции с веществами или времени.

Огнеупорные материалы используются на промышленных объектах, где технология изготовления продуктов или стандартизированные рабочие процессы недопустимы без устойчивого перепада температур. Даже в домах, где есть печи или камины, наличие огнеупорных материалов является обязательной частью проектирования.

Огнеупорные материалы отличаются двумя главными выборными критериями – надежность и вечность. При эксплуатации таких материалов всегда есть уверенность его долгой службе.

Характеристика футеровки поверхностей

Футеровка поверхностей имеет разную специфику и назначение. В некоторых случаях она будет пригодна для химических предприятий, в других же – для предприятий с вероятностью взрывов и возгораний. Какие материалы используются для футеровки:

• Пластик;

• Сталь;

• Полиуретан;

• Иные полимеры;

• Минералы.

Характеристика огнеупорных материалов

Ключевой особенностью таких материалов является их огнеупорность, благодаря которой они и получили такое наименование. В огнеупорности скрывается температурная шкала, при которой и начинается процесс плавления или иной реактивной деформации. Исходя из этого обозначения следуют два параметра, под которыми и рассматривается огнеупорная эффективность материала:

1. Когда и как материал изменит форму и нарушит целостность созданного объекта ли отдельной композиции в условиях повышенных температур;

2. Будет ли материал сжиматься при термической реакции нагрева. Если материал сжимается, процесс сжатия будет четко отображать, насколько этот материал устойчив;

3.  Как материал реагирует на сторонние химические воздействия.

Важно уточнить, что стандартные огнеупорные материалы способны выдерживать свыше 1500 градусов по Цельсию. Максимальное значение – свыше 3000 градусов по Цельсию. В мире существуют материалы, удерживающие выше 3000 градусов, их терминологическое наименование звучит, как сверхогнеупорные.

Как разделяются огнеупорные материалы

Огнеупорная продукция выпускается в совершенно разных формах и интерпретациях: листы, рулоны, плиты, неопределенные материалы без формы. Более того, существует некоторая классификация, по которой можно разделить огнеупорные материалы:

1. Клиновые материалы любого размера – от малого до нормального и большого;

2. Простые или сложные, выполненные в форме крупных блоков. Вес одной единицы такого материала может доходить до 60 килограммов;

3. Промышленные материалы, производственные или лабораторные.

Как производятся огнеупорные материалы

Классифицировать материалы можно и по способу их производства:

• Распил пород из заранее собранных заготовок;

• Литье;

• Пластичные массы, пущенные под дополнительный пресс;

• Порошковое прессование;

• Горячее прессование;

• Термопластическое прессование;

• Выдел формы из горячего расплава.

Существует классовая дифференциация огнеупорных материалов и по их составу. Они могут быть:

1. Кремнеземнистыми;

2. Глиноземнистые;

3. Оксидные;

4. Бескислородные;

5.  Хромистые;

6. Известковые;

7. Магнезиальные;

8. Силикатные (с доб. Магнезиальных);

9.  Стекломагнезитовые.

Где применяются огнеупорные материалы

В основном широкое распространение получили листовые огнеупорные материалы. Чаще всего этим материалом совершается футеровка печей или конструкций, по назначению подходящих в качестве печей, каминов, дымоходов и даже котельных. С помощью листов делается облицовка для создания условий термоизоляции, особенно это актуально для домашних бань и саун.

Как производятся огнеупорные материалы

Любое производство берет свои истоки с выбора сырья. В основном, выбор и переработка сырья совершаются вручную. Полученное сырье подвергают измельчению и просеиванию. Далее необходима ювелирная точность и предельная внимательность. Дозировка замеса примесей проходит в строгой форме, никаких расхождений в массе быть не должно.

Полученной смеси придают необходимую форму, а затем сушат в любых условиях, подходящих для исходного материала. Конечным этапом подготовки становится обжиг. Это факультативная часть в изготовлении листовых материалов.

Стоит иметь в виду, что получение листового материала возможно только в производственных условиях. Домашние попытки создания ОЛМ не увенчаются успехом – в этом деле важна четкая и конкретная дозировка, а также параметры изготовления, выработанные годами.

Огнезащитная обработка деревянных конструкций. Периодичность проведения

Пожарная тактика

Какие документы по пожарной безопасности должны быть в организации?

Время эвакуации при пожаре