Огнеупорный бетон

Специфический состав огнеупорного бетона обеспечивает его уникальные характеристики, такие как повышенная плотность и прочность, жаропрочность и огнестойкость. Все это достигается путем внесения в сырьевую массу специальных добавок. Производство происходит в точном соответствии с нормами ГОСТа, пропорции всех компонентов серьезными производителями строго выдерживаются. Материал используется при возведении конструкций, предназначенных для эксплуатации при стабильно высоких температурах. Обычный бетон в таких условиях разрушается. Это, в первую очередь, камины, промышленные и бытовые печи. 

Из чего состоит огнеупорный бетон?

Огнестойкий бетон может производиться на глиноземистом цементе, а также алюмосиликатном или же с корундовыми компонентами. Точный состав основы можно выяснить по маркировке, нанесенной на упаковку. Наполнители добавляются в цементную смесь в виде порошка или мелких гранул. В принципе, огнеупорный материал можно приготовить в домашних условиях и некоторые люди это делают. Но в этом случае нужно заранее определиться с его желаемыми эксплуатационными и технологическими характеристиками. От этого будет зависеть состав строительного материала.

Огнеупорный бетон — купить или приготовить самостоятельно?

Приготовление бетона с огнеупорными свойствами (огнеупора) всегда включает два этапа:

1. Замешивание цементной основы.

2. Добавление к основе наполнителей, замешивание бетона.

Бетонный раствор очень важно тщательно вымешивать до однородного состояния. Удобнее всего замес проводить в обычном строительном лотке, орудуя лопатой, а не в бетономешалке или бочке. В период сушки необходимо внимательно следить за распределением в конструкции влажности. Равномерное высыхание обеспечит постоянный приток свежего воздуха, а также его отток. Конструкцию рекомендуется чем-нибудь накрыть. Это немного притормозит процесс сушки и влага будет выходить более равномерно. Поверхности стоит иногда смачивать. Недопустим нагрев материала до его полного высыхания, как и воздействие открытого огня.

Есть неприятный нюанс — при самостоятельном изготовлении огнестойкого бетона нет никаких гарантий, что материал в итоге будет соответствовать всем требованиям. Поэтому лучшим решением будет все же не делать его своими руками, а купить сертифицированный продукт. Это убережет вас от многих проблем. Заводской огнестойкий стройматериал обойдется конечно дороже, чем выполненный в кустарных условиях. Зато так вы получите товар с гарантией от производителя, а также рекомендациями по применению и хранению. 

Области применения и характеристики огнестойкого бетона

Огнестойкие бетоны разных марок имеют разные сферы использования. Они применяются следующим образом:

• в тепловой энергетике, на металлургических предприятиях;

• для покрытия элементов горелок, используемых при температуре до +1500 градусов по Цельсию;

• для защиты внутренних поверхностей ковшей, которые используются на предприятиях с целью розлива материалов высокой температуры;

• для печи, тепловой установки или других конструкций, эксплуатируемых при высоких температурах.

Бетонные огнеупоры разделяют на несколько групп, объединяя таким образом в одну группу сходные по техническим характеристикам составы. Различают следующие виды таких бетонов:

1. Огнеупорные. Они применяются при возведении объектов, которые могут нагреваться до температуры +1000 градусов. Возможно кратковременное повышение температуры и до более высоких значений (1700 градусов по Цельсию или даже 1800 градусов), материал способен это выдерживать. Стойкость конструкций к коррозийным процессам основывается на жидком стекле, которое часто присутствует в составе огнеупорных бетонов.

2. Высокоогнеупорные. Требуются на объектах, эксплуатируемых при экстремально высокой температуре. Состав предусматривает глинозем, портландцементы, шамотный кирпич (дробленый в крошку).

3. Жароупорные. Выдерживают стабильное нагревание до +700 градусов и кратковременное повышение температуры в два раза. Замес производится с применением портландцементов или шлакопортландцементов.